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服務平臺公司專注于化學原料藥及其制劑產品的研發、生產與銷售，所有產品均通過國家GMP認證，核心產品先后通過歐盟EDQM、美國FDA、日本PMDA、韓國MFDS等多國官方藥政認證。2023年4月4日在深交所創業板成功上市后，科源制藥開啟了數智、資本雙輪驅動的高速發展階段，業務范圍遍及全球數十個國家和地區。
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投資者關系公司專注于化學原料藥及其制劑產品的研發、生產與銷售，所有產品均通過國家GMP認證，核心產品先后通過歐盟EDQM、美國FDA、日本PMDA、韓國MFDS等多國官方藥政認證。2023年4月4日在深交所創業板成功上市后，科源制藥開啟了數智、資本雙輪驅動的高速發展階段，業務范圍遍及全球數十個國家和地區。
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技術平臺
Technology Platform
磺化反應技術
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工藝資質 國家18類重點監管危化工藝資質 核心技術 全流程自動化磺化反應平臺 核心優勢 1、提高生產效率 縮短反應時間：通過集成在線紅外檢測、自動進料模塊、溫度和壓力監測與控制模塊等自動控制系統，精準控制磺化反應時間及反應進度 。 減少單位酸用量：通過在線實時監控反應進程，確保酸用量在合理范圍，提高了原料利用率 。 2、減少環境污染 減少廢水排放：通過精準控制反應過程，將三廢量控制在最低水平，實現反應的綠色經濟 。 提高廢物處理效率：在直接冷凝器中改用間壁式冷凝器進行間接冷卻，可以顯著減少廢水量，并提高廢水中有機物的濃度，有利于回收處理。
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3、改善產品質量和選擇性 優化傳熱和傳質性能：磺化反應器的結構特點直接影響到磺化產品的質量和選擇性，改進后的反應器在傳熱和傳質性能上有顯著提升。 提高產品純度：使用氯磺酸作為磺化劑時，反應活性強，條件溫和，得到的產品較純，副產物氯化氫可在負壓下排出，有助于反應進行完全。 4、提升操作安全性 降低腐蝕風險：盡管氯磺酸具有強腐蝕性，但通過改進設計如增加堿液吸收塔，可有效處理尾氣中的氯化氫氣體，減少對設備的腐蝕和環境污染。 自動化程度提高：自動化控制系統的應用減少了人工操作的需求，提高了操作的安全性和穩定性。 5、增強工藝靈活性 柔性化設計：根據單元操作特點進行柔性化設計，使得平臺能夠適應多種精細化工低危化高效化生產共性技術，尤其對磺化類反應通用性強針對不同底物及工況可稍作改動即可匹配工藝。 應用范圍廣：除磺化反應外，因該平臺的全流程自動化設計，可適用于其他放熱較為劇烈的化學反應類型，擴大了平臺應用范圍。 設備配置：300-1000L搪玻璃反應釜（根據規模靈活匹配）、組合式變頻攪拌系統（轉速10~200rpm無級調控）、5000L廢液蒸餾釜（材質：搪瓷） |
